特 性:
单组份,搅拌均匀即可在潮湿基层表面直接施工;
具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点;
延伸率高、弹性恢复性好,对基层开裂和伸缩适应性强;
粘结力强,能与混凝土、砖石、木材、玻璃、金属、橡胶等不同材料粘结;
良好的耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐老化性能。
400-8891-317
GF790聚氨酯防水涂料(单组份)
组 成:
以异氰酸酯 、聚醚 多元醇为主要原料, 经加成聚合反应 后, 再 配以 高性能 助剂 和颜填料精制而成 。
特 性:
单组份, 搅拌均匀即可在潮湿基层表面直接施工 。具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。
延伸率高、弹性恢复性好,对基层开裂和伸缩适应性强; 粘结力强 ,能与混凝土、砖石、木材、玻璃、金属、橡胶等不同
材料粘结;良好的耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐老化性能。
应用领域:
建筑物的各种平斜屋面、天沟、雨棚等及不规则的屋面的防水工程;
地下建筑防水工程,如地下室混凝土底板、内外墙、护土墙、隧道、井坑;
各种建筑物的防水工程,如卫生间、 厨房 、游泳池、 花坛 、水闸地面 、 施工缝、 伸缩缝、穿墙缝、落水管等;
粘结防腐可做管道外防腐、防腐池、防腐地坪。
技术指标:《 GB / T19250-2013聚氨酯防水涂料》中 SI型
项 目 |
指 标 |
|
固体含量/% |
≥85.0 |
|
表干时间/h |
≤12 |
|
实干时间/h |
≤24 |
|
拉伸强度/MPa |
≥2.00 |
|
断裂伸长率/% |
≥500 |
|
撕裂强度/(N/nn) |
≥15 |
|
低温弯折性 |
-35℃ ,无裂纹 |
|
不透水性 |
0.3MPa,120min,不透水 |
|
加热伸缩率/% |
-4.0~+1.0 |
|
粘结强度/MPa |
≥1.0 |
|
吸水率/% |
≤5.0 |
|
定伸时老化 |
加热老化 |
无裂纹及变形 |
热处理(80℃ ,168h) |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
断裂伸长率/% |
≥450 |
|
低温弯折性 |
-30℃ ,无裂纹 |
|
碱处理【0.1%NaOH+饱和Ca(OH)2 溶液,168h】 |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
断裂伸长率/% |
≥450 |
|
低温弯折性 |
-30℃ ,无裂纹 |
|
酸处理(2%H2 SO4 溶液,168h) |
拉伸强度保持率/% |
80~150 |
断裂伸长率/% |
≥450 |
|
低温弯折性 |
-30℃ ,无裂纹 |
施工参数:
项 目 |
指 标 |
施工方法 |
刮涂 |
基面要求 |
常温下,批荡层需干燥 4 周以上, p H<10,含水率<10% 。 基层应牢固、无裂缝、 无油污、脱模剂、浮尘、浮浆等污染物和杂物 。 基层 强度:混凝土不应低于 C20,水泥砂浆不应低于M10 。 |
施工环境条件 |
5℃ 以上 |
配比 |
一般搅拌均匀即可施工,若需稀释,可加入适量无铅汽油。 |
标准施工步骤 |
基层检查、清理→搅拌均匀防水涂料 → 刮涂 第一道 防水涂层 → 刮涂 第二道 防水涂层 (与上道方向垂直) → 刮涂 第三道 防水涂层 (与上道方向垂直) →养护保养→检查验收 。 |
重涂时间 |
标准条件下,12~24h。 |
建议涂装道数 |
2~3遍 |
理论涂布率 |
1.2~1.5kg/m2 /mm湿膜 |
包 装:20kg/桶
保 质 期: 密闭保存在 5~35 ℃阴凉干燥环境 中, 未启封材料 保质期为 12个月。
注意事项:
1.产品运输、贮存时注意 防止包装磕碰变形导致密封不严、涂料吸潮固化报废 。
2.开启后应立即密封,以防吸潮固化而报废,建议开启后一次性用完 。
3. 施工过程保持底材清洁,严禁底材有明水 。
4. 在防水涂膜上铺贴保护层或饰面材料,需在涂层完全固化 ( 7天)后 进行。
5. 已完成施工的防水层,在没有做保护之前,不得有铁器、钢钉、钢筋、脚手架等棱角重物在防水层上堆放或进行其它施工作业,以免破坏防水层 。
6. 第三遍涂膜上如需采用刚性保护层,为增加防水涂层与刚性保护层之间的粘结 力,可在涂膜尚未完全固化时,在其表面稀疏的撒上干净的砂粒,待粘有砂 粒的涂膜固化后,再进行刚性保护层施工。